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　為了保證浮動(dòng)求球閥在較低工作壓力下具有良好的密封性能，球體與閥座之間必須施加一定的預(yù)緊力。預(yù)緊力不足，不能保證密封，而過(guò)大的預(yù)緊力又會(huì)使球體與閥座之間的摩擦轉(zhuǎn)矩增加，還可能導(dǎo)致閥座材料產(chǎn)生塑性變形而破壞密封性能。

    為保證浮動(dòng)球球閥工作時(shí)的密封性和可靠性，設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足以下要求:
    (1)在球休和閥座的接觸面上應(yīng)具有足夠的密封比壓，但不得超過(guò)閥座防料的許用比壓對(duì)于低壓球淘，可通過(guò)調(diào)整中法蘭之間的密封墊片(即調(diào)整墊片少的厚度來(lái)限制其預(yù)緊力。對(duì)于高壓球閥，因閥座材料本身的彈性和抗壓強(qiáng)度是有限的，所以設(shè)計(jì)時(shí)，不同的閥座材料，其工作壓力和閥門通徑范圍是有限制的。

    上述限制密封面比壓的辦法都不太理想，特別是當(dāng)球閥處于流體溫度、壓力波動(dòng)較大的情況下，往往出現(xiàn)密封比壓不足(當(dāng)工作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球閥裝配時(shí)的環(huán)境溫度或工作壓力較低時(shí))而滲漏;或者密封比壓過(guò)高而加大操作轉(zhuǎn)矩，甚至出現(xiàn)兩個(gè)閥座將球體“扼死”，或者損壞閥座等現(xiàn)象.目前比較理想的是采用彈性閥座的球閥.彈性閥座能大大增加閥座本身的彈性變形范圍，使之在低壓或高壓下都能保持其良好的密封性能。在低壓下.靠安裝預(yù)緊力達(dá)到密封;在高壓下，由流體壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力將球體推向閥后閥座而保持密封.只要在彈性閥座的彈性變形范圍之內(nèi)工作，就能基本保持其密封比壓恒定，使閥座不至因過(guò)載而損壞。

    (2)閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng)否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封，工作流體也會(huì)沿著閥體凹梢與閥座底邊之間的縫隙滲漏.為此，設(shè)計(jì)球閥時(shí)，除了計(jì)算球體與閥座之間的密封比壓外，還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓.如密封比壓不足，可減小閥座底面外徑或加大內(nèi)徑，也可在底面開(kāi)幾條頂角為600,深為1-2 mm的三角形同心圓槽，以減小接觸面積.提高密封比壓.與閥座和球體之間的密封比壓相比較一般說(shuō)來(lái).因此處沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，屬于靜密封，不會(huì)產(chǎn)生磨損，所以比較容易達(dá)到密封，其密封比壓值與前者相等或者稍低即可.

    (3)球體應(yīng)有正確的幾何形狀及合適的表面粗糙度球體的圓度公差按GB1184-80的規(guī)定，一般取10級(jí).粗糙度一般為Ra0.4-Ra0.2。

    (4)合理選擇密封材料如前所述，浮動(dòng)球球閥的密封是靠球體與閥后閥座壓緊而達(dá)到密封的，特別是在壓力較高、通徑較大時(shí)更是如此。在此情況下，靠閥前閥座密封一般是不適宜的，因?yàn)樗鼘⒁鹨韵虏涣己蠊?

    1)工作時(shí)，在流體壓力作用下閥后閥座的密封比壓將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于閥前閥座的密封比壓.甚至有可能超過(guò)閥座材料的許用比壓。    2)球閥剛開(kāi)啟時(shí).球體在流道A處與閥座脫離接觸.使這一部分閥座失去支撐，在流體壓差△P作用下產(chǎn)生彎曲，以致?lián)p壞閥座。因此，浮動(dòng)球球閥都采用閥后閥座密封。

    2.固定球球閥如圖2-7所示，球體與上、下閥桿連成一體，或制成整體連軸式球，即將球體與上、下閥桿鍛(焊)成一體裝在軸承上，球體可沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能沿通道軸線移動(dòng)。因此，固定球球閥工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥后閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力，所以固定球球閥的轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，密封性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，、適用于高壓、大通徑的場(chǎng)合。

    固定球球閥釣密封關(guān)鍵在于正確選用彈性密封閥座的結(jié)構(gòu)形式，合理設(shè)計(jì)閥座的各部分尺寸，巧妙地藉助于流體壓力或彈簧作用大來(lái)達(dá)到密封要求.